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Colector de polvo a prueba de explosión de acero inoxidable
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Colector de polvo a prueba de explosión de acero inoxidable

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Marcayaoxiano

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Descripción
El propósito especial de los colectores de polvo de acero inoxidable se determina principalmente por el rendimiento de las placas de acero inoxidable. El método de selección para el modelo de colector de polvo de acero inoxidable es el mismo que para el colector de polvo de pulso de acero al carbono. El ambiente del fabricante Yaoxian selecciona el colector de polvo apropiado de acuerdo con el sitio, el procesamiento del volumen de aire, el área de filtración y otras necesidades.
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Principio de trabajo de colector de polvo de acero inoxidable
El colector de polvo de acero inoxidable se refiere al método para eliminar el polvo unido al medio del filtro (cartucho de bolsa o filtro) soplando aire comprimido; Dependiendo del tamaño del colector de polvo, puede haber varios conjuntos de válvulas de pulso controladas por un controlador de pulso o PLC. Cada juego de válvulas de pulso se abre para eliminar el polvo de la bolsa o el cartucho de filtro que controla, mientras que las otras bolsas o cartuchos de filtro funcionan normalmente. Después de un período de tiempo, el siguiente conjunto de válvulas de pulso se abre para limpiar la siguiente parte del colector de polvo, que consiste en tolva de cenizas, caja superior, caja media, caja inferior, etc. Las cajas superiores, media e inferior son dividido en compartimentos. Durante la operación, el gas polvoriento ingresa a la tolva de cenizas a través del conducto de entrada de aire. Las partículas de polvo grueso caen directamente en el fondo de la tolva de cenizas, mientras que las partículas de polvo fino entran en las cajas intermedias e inferiores hacia arriba con el giro del flujo de aire. El polvo se acumula en la superficie externa de la bolsa del filtro, y el gas filtrado ingresa a la caja superior hasta el conducto de escape de la tubería de recolección de gas limpio, y se descarga a la atmósfera a través del ventilador de escape. El proceso de limpieza del polvo implica primero cortar el conducto de aire limpio de la habitación, de modo que la bolsa en la habitación está en un estado sin flujo de aire que pasa (detener el aire y limpiar el polvo en cada habitación). Luego, la válvula de pulso se abre y el aire comprimido se usa para soplar el pulso para limpiar el polvo. La válvula de cierre está cerrada por un tiempo suficiente para asegurarse de que el polvo se despegue de la bolsa de filtro se asienta en la tolva de cenizas después de rociar, evitando el fenómeno del polvo que se adhiere a la superficie de la bolsa de filtro adyacente con el flujo de aire después de dejar la bolsa del filtro superficie. La bolsa del filtro se limpia completamente, y la válvula de escape, la válvula de pulso y la válvula de descarga de cenizas están completamente controladas automáticamente por un controlador programable. El gas polvoriento entra a través de la entrada de aire, y al pasar a través de la tolva de cenizas, algunas partículas grandes de polvo en el gas están separadas por inercia y gravedad, y caen directamente en el fondo de la tolva de cenizas. El gas polvoriento ingresa al área de filtración de la bolsa de filtro de la caja del medio después de pasar por la tolva de cenizas. El gas pasa a través de la bolsa del filtro y el polvo queda atrapado en la superficie exterior de la bolsa del filtro. El gas purificado ingresa a la caja superior a través de la abertura de la bolsa del filtro y luego se descarga a través de la salida de aire.
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Ventajas del colector de polvo de acero inoxidable:
1. Al adoptar la técnica de soplado de pulso intermitente para la limpieza del polvo en habitaciones separadas, se superan las deficiencias de los colectores de polvo de pulso convencionales y los colectores de polvo de soplado en las habitaciones separadas. La capacidad de limpieza del polvo es fuerte, la eficiencia de eliminación de polvo es alta, la concentración de emisión es baja, la velocidad de fuga de aire es pequeña, el consumo de energía es bajo, el consumo de acero es bajo, la huella es pequeña, la operación es estable y confiable. y los beneficios económicos son buenos. Adecuado para la purificación de gases polvorientos y recuperación de materiales en metalurgia, materiales de construcción, cemento, maquinaria, productos químicos, energía e industrias de la industria ligera.
2. Debido al uso de pulverización de pulso de parada de aire de cámara dividida para una limpieza completa, el ciclo de limpieza se extiende y el consumo de energía para la limpieza se reduce, lo que resulta en una disminución significativa en el consumo de aire comprimido. Al mismo tiempo, el nivel de fatiga de la bolsa de filtro y la válvula de pulso se reduce correspondientemente, duplicando así la vida útil de la bolsa del filtro y la placa de la válvula.
3. El mantenimiento y el reemplazo de la bolsa se pueden llevar a cabo en habitaciones separadas sin detener el ventilador del sistema y en condiciones normales de funcionamiento del sistema. La boca de la bolsa de filtro adopta un anillo de expansión elástico, que tiene un buen rendimiento de sellado y es firme y confiable. La quilla de la bolsa de filtro adopta una forma poligonal, que reduce la fricción entre la bolsa y la quilla, extiende la vida útil de la bolsa y es fácil de descargar.
4. Adoptando el método de extracción de la bolsa superior, después de extraer el esqueleto durante el reemplazo de la bolsa, las bolsas sucias se colocan en la tolva de cenizas inferior de la caja y se retiran de la orilla, mejorando las condiciones de funcionamiento para el reemplazo de la bolsa.
5. La caja adopta un diseño hermético con buen rendimiento de sellado. La puerta de inspección utiliza excelentes materiales de sellado, y durante el proceso de fabricación, el queroseno se usa para la detección de fugas, lo que resulta en una velocidad de fuga de aire muy baja.
6. El diseño de los conductos de aire de entrada y salida es compacto, con baja resistencia al flujo de aire.
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